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锅炉空气预热器的堵塞问题分析
煤粉燃烧时,大部分硫燃烧产生,在烟气中的富余氧气和煤灰中的氧化亚铁的催化作用下生产。在烟温低于一定温度的情况下,由于与烟气中的水分容易结合成硫酸蒸汽,引起换热板片发生低温腐蚀。而且在低温腐蚀下,硫酸成液态与烟气中的灰尘颗粒结为一体,新型搪瓷管空气预热器,堵塞空预器通道。
在147-220℃中呈现出高粘性、液态状,新型搪瓷管空气预热器加工图,容易凝结在板片上,烟气中的颗粒遇到发生黏附,从而导致板片间发生堵塞,降低换热效率。
知道堵灰后果,那么我们就应该提前预防、正确操作来延长堵灰时间和更换周期。那么影响锅炉空气预热器堵灰严重的原因有哪些呢?先分析几点如下:
1、燃料的混烧。为了提高高炉煤气发热值,新型搪瓷管空气预热器厂家,采用掺烧导致高炉煤气燃烧引起煤粉周围氧气浓度降低,推迟煤粉着火;增加了烟气量,加大了烟气流速,新型搪瓷管空气预热器加工视频,使得煤粉在炉膛停留时间减少,影响了煤粉燃尽,飞灰含碳量增加。
2、及烟气中的酸
电厂空气预热器的腐蚀原因
在国家倡导“金山银山更要绿水青山”的环保条件下,面对每天日益严重的生活垃圾处理问题,我们研究出了用垃圾焚烧来发电,垃圾焚烧发电需要用到一系列烟气烟温处理设备,比如电厂空气预热器。
由于国内生活垃圾成分复杂,垃圾成分中腐蚀性物质在锅炉内燃烧后肯定会发生化学反应,不可避免地出现复杂的带腐蚀性的介质对空气预热器等一系列设备造成腐蚀。氯腐蚀的严重程度远远高于同级别的燃煤锅炉,这也是垃圾焚烧发电的弊端。由此出现了烟气脱硫脱硝脱白除尘等一系列为烟气余热回收服务的设备。
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