山东旺坤节能有限公司-阜新搪瓷管空气预热器制造商

搪瓷工艺的常见缺陷及解决办法：

  在在钢板和瓷釉高温烧成中，瓷釉内的水和钢板内的碳反应生成CO，在瓷釉冷却中， CO溢出瓷釉进入大气，在瓷釉表面形成。的存在使钢板直接在大气中，阜新搪瓷管空气预热器制造商，降低搪瓷用钢板的使用寿命。

  解决办法：

  1、对瓷釉加热，让结晶水挥发。

  2、降低钢板中碳含量。可以采用脱碳退火或钢水采用RH精炼加Ti合金。

  3、提高钢板表面清洁度。

关于空气预热器

现在市面上存在的使用普通湿法涂布、立式垂直悬挂搪烧工艺生产的搪瓷钢管空预器，由于其工艺所限，在烤长管时，炉内上下温差太大，造成整根钢管生熟不均，无奈只能三次涂布三次烧成，造成瓷层厚达360-500微米，严重影响换热效果，外涂搪瓷管空气预热器制造商，这样就迫使有些用户为了解决腐蚀、磨损和堵灰，无奈牺牲换热效果。我公司想用户所想，急用户所急，不锈钢搪瓷管空气预热器制造商，研发成功了全新的静电喷涂、卧式平推远红外线电加热烧成炉搪瓷钢管生产工艺，生产的静电喷涂搪瓷钢管瓷层厚度在180-200微米（根据具体使用环境瓷层厚度高可达450微米），同时其耐磨性、耐腐蚀性比普通湿法涂布、立式垂直悬挂烘烤工艺生产的搪瓷钢管空预器大大提高，内外涂搪瓷管空气预热器制造商，大大减少了搪瓷层热阻；由于一次性静电喷涂，瓷层更加致密，表面更加光滑，解决了用户的难题，避免了用户迫不得已的两难选择。

高温环境对搪瓷管生产的影响

普通钢管空气预热器长时间运行后由于积灰等原因，造成换热效果大大降低。搪瓷管表面光滑，不易粘灰，灰污热阻小，烟气流通阻力小，管壁温度提高换热强度增加，从而使总换热量增加提高了锅炉热效率。降低排烟温度，提高热效率。在锅炉设计中经常以提高排烟温度来防止对预热器低温端的腐蚀，采用搪瓷空气预热器，设计中可使排烟温度降至140℃以下，锅炉热效率提高1%以上。

  以上是对高温环境对搪瓷管生产的3点影响的介绍，产品按一定的科学配方混合均匀，涂在钢管外表面，然后在高温下烧结成不破碎、无裂纹、耐酸碱腐蚀、耐烟气冲刷、表面光洁度高、烟气流通阻力小，不易堵灰的复合管，其耐高温、耐腐蚀、耐磨损，在市面上广受欢迎！