内搪瓷管厂家-威海内搪瓷管-旺坤节能

搪瓷工艺的常见缺陷及解决办法：

在在钢板和瓷釉高温烧成中，瓷釉内的水和钢板内的碳反应生成CO，内搪瓷管价格，在瓷釉冷却中，内搪瓷管厂家， CO溢出瓷釉进入大气，在瓷釉表面形成。的存在使钢板直接在大气中，降低搪瓷用钢板的使用寿命。

解决办法：

1、对瓷釉加热，让结晶水挥发。

2、降低钢板中碳含量。可以采用脱碳退火或钢水采用RH精炼加Ti合金。

3、提高钢板表面清洁度。

搪瓷工艺的常见缺陷及解决办法：

搪瓷钢管主要是采用玻璃搪瓷为基体，掺入耐高温、耐腐蚀、耐磨损的新型材料，按一定科学配方配成搪瓷粉末，均匀涂在钢管的表面，然后在高温下烧结成蓝黑色的复合搪瓷钢管。

附着力不良

一种表现为瓷釉和钢板完全剥离，基板；另外一种为在规定冲击试验中瓷釉和基板的结合力评价低于1级。

解决办法：

1、提高钢板表面粗糙度，提高瓷釉和基板的接触面积

2、提高钢板表面清洁度，如脱脂等。

3、提高烧成温度和保温时间，内搪瓷管生产厂家，让瓷釉和基板充分反应。

搪瓷管与普通钢管相比的优点

在搪瓷管的检验标准上，外搪瓷管的搪瓷层厚度在0.30±0.05毫米，内搪瓷管搪瓷层厚度在0.25±0.05毫米。它的耐温度急剧变化性能要求在500摄氏度的恒温下5分钟后自然冷却搪瓷，搪瓷管有哪些检验标准而各种指标无变化。要求钢管的表面应无气孔、温润光滑、搪色均匀，无釉瘤、无脱落等缺陷，管子两头和工艺孔允许有漏黑现象。单根管的弯曲度在每米准超过5毫米，总弯曲度在每根不能超过10毫米。管的电流击穿试验的电压为3千伏，如果直径在6毫米以下的管子，应确保每米击穿点不超过2点，整根管子不能超过5个点。

传统搪瓷管吊烧时，威海内搪瓷管，钢管温度达到900度时软化且受重力作用，加之钢管上下受热不均，必然弯曲。采用新的工艺后，钢管在烧制过程中一边经过水平传动管传输线往前传送，一边在链条驱动下横向旋转，烧制软化后的钢管经过旋转冷却，原来弯的也变直了，喷涂上的搪瓷顺而变成了光滑亮面。因而我们的线烧制出来的每一根钢管都是直的，即便是原来有点弯也会被校直。