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锅炉空气预热器为什么在工业、化工生产中不可少
锅炉空气预热器包含很多种工业锅炉的烟气余热回收。比如垃圾焚烧发电厂、钢厂高炉、玻璃窑炉、干燥炉等等的工业锅炉中即将要排出的浪费掉的烟气余热回收进行脱硫脱硝脱白、除尘处理,要么,内外涂搪瓷管空气预热器生产厂家,对其进行冷凝降温处理。总之锅炉预热器是节能、降耗、减排的好帮手。
对于锅炉空气预热器,借鉴了普通换热器的结构以及工作原理,从节能降耗长足发展看,联系了板式空预器和管式空预器的优势与不足,总结出:板式空预器对于烟气余热回收来说,其换热,余热回收率高于管式,内外涂搪瓷管空气预热器,更重要的是成本比管式低。
空气预热器压差高原因,内外涂搪瓷管空气预热器制造商,生产厂家告诉你
作为空气预热器生产厂家,根据多年的烟气换热器改造项目的经验,总结出如下几点压差高的原因:
1、燃煤成分(高硫煤、)掺杂着烧,增加空预器酸腐蚀和堵灰风险;
2、喷氨量过大;
3、调门幅度大,易造成喷氨量过大或过小。喷氨量不均匀,有可能造成喷氨量大,空预器压差增加;
4、仪表指示不准;
5、空预器冷端温度过低:温度低且负荷低时工业炉排烟温度低,预热器冷端综合温度低于设计值,为液态,粘性大,造成换热器堵塞;
6、吹灰影响;
7、脱销出口NOx反吹后,NOx浓度保持时间过长,而脱硫出口NOx数值反应滞后,两侧出口进行盲调,造成喷氨量不稳;
8、人员操作问题。
锅炉空气预热器的堵塞问题分析
煤粉燃烧时,大部分硫燃烧产生,在烟气中的富余氧气和煤灰中的氧化亚铁的催化作用下生产。在烟温低于一定温度的情况下,由于与烟气中的水分容易结合成硫酸蒸汽,引起换热板片发生低温腐蚀。而且在低温腐蚀下,硫酸成液态与烟气中的灰尘颗粒结为一体,堵塞空预器通道。
在147-220℃中呈现出高粘性、液态状,容易凝结在板片上,烟气中的颗粒遇到发生黏附,从而导致板片间发生堵塞,降低换热效率。
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